Heroplosbare latexpoeieris 'n gemodifiseerde lotionpoeier wat verkry word deur sproeidroging van 'n binêre of ternêre kopolimeer van vinielasetase en etileen tertkarbonaat VoVa of alkeen of akrielsuur. Dit het goeie herdispergeerbaarheid en is herdispergeerbaar in lotion wanneer dit met water in kontak kom, en die chemiese eienskappe daarvan is identies aan die oorspronklike lotion.
Die navorsing oor herdispergeerbare latekspoeier het in 1934 begin met IG Farbenindus AC in Duitsland se polivinilideensuur-herdispergeerbare latekspoeier.
En Japannese poeierlatex. Na die Tweede Wêreldoorlog was daar 'n ernstige tekort aan arbeid en konstruksiebronne, wat Europa, veral Duitsland, gedwing het om verskeie poeierboumateriale te gebruik om konstruksiedoeltreffendheid te verbeter. In die laat 1950's het Duitsland se Hearst Company en Wacker Chemical Company met die industriële produksie van herdispergeerbare latexpoeier begin. Destyds was die herdispergeerbare latexpoeier hoofsaaklik van die polivinielasetaat-tipe, hoofsaaklik gebruik vir houtbewerkingsgom, muuronderlaag en sementmuurmateriale. As gevolg van die beperkings van PVAc-gompoeier se hoë minimum filmvormingstemperatuur, swak waterweerstand en swak alkaliweerstand, is die gebruik daarvan egter baie beperk.
Met die suksesvolle industrialisering van VAE-losie en VA/VeoVa-losie,herdispergeerbare emulsiepoeierMet 'n minimum filmvormingstemperatuur van 0°C is goeie waterbestandheid en alkalibestandheid in die 1960's ontwikkel. Daarna is die toepassing daarvan wyd in Europa bevorder, en die toepassingsomvang daarvan het geleidelik uitgebrei na verskeie strukturele en nie-strukturele bougom, droë gemengde mortelmodifikasie, muurisolasie- en afwerkingstelsels, muurbedekking en verseëling van pleisters. Die veld van poeierbedekkings en boustopverf.
Binnelandse produksie van herdispergeerbare latekspoeier In onlangse jare het die vraag naherdispergeerbare latexpoeierIn Europa en Noord-Amerika het stadig gegroei. Inteendeel, met die geleidelike implementering van China se bou-energiebesparingsbeleid en die kragtige bevordering van droë gemengde mortel vir geboue, het die gebruik van herdispergeerbare latekspoeier in die Chinese vasteland vinnig toegeneem. Buitelandse multinasionale maatskappye en sommige plaaslike ondernemings het ook projekte van herdispergeerbare latekspoeier regoor die land van stapel gestuur. Volgens relevante kundiges se statistieke was die wêreldwye produksie van herdispergeerbare latekspoeier in 2003 190000 ton, hoofsaaklik gebruik in Europa en Noord-Amerika. Die verbruik in die Chinese mark was minder as 5000 ton. In 2007 het die markverbruik van herdispergeerbare latekspoeier in China egter 450000 ton bereik, met die hoofverskaffers Dalian Chemical, Wacker van Duitsland en National Starch van die Verenigde State. Daar word voorspel dat die vraag na herdispergeerbare latekspoeier in China teen 2010 100000 ton sal bereik.
Tipes herdispergeerbare latekspoeier:
Die hooftipes herdispergeerbare latekspoeier wat tans op die mark gebruik word, is:
Vinielasetaat en etileen kopolimeerpoeier (Vac/E), etileen en vinielchloried, en montmorilloniet etileen ternêre kopolimeerpoeier (E/Vc/VL), vinielasetaat en etileen en hoër vetsuur etileen ternêre kopolimeerpoeier (Vac/E/VeoVa), vinielasetaat en hoër vetsuur etileen kopolimeerpoeier (Vac/VeoVa), akrielsuur en etileen kopolimeerpoeier (A/S), vinielasetaat en akrielsuur, en hoër vetsuur etileen kopolimeerpoeier (Vac/A/VeoVa) Koel suur etileen koel homopolimeer rubberpoeier (PVac), stireenbutadieen kopolimeer rubberpoeier (SBR), ens.
Samestelling van herdispergeerbare latekspoeier:
*Herdispergeerbare latekspoeier is gewoonlik wit poeier, maar daar is ook 'n paar ander kleure beskikbaar. Die komponente daarvan sluit in: * Polimeerhars: geleë in die kern van die rubberpoeierdeeltjies, is dit ook die hoofkomponent wat gebruik kan word om die latekspoeier te versprei.
*Additief (intern): Word saam met die hars gebruik om die hars te wysig.
*Bymiddels (ekstern): Om die werkverrigting van herdispergeerbare latekspoeier verder uit te brei, word bykomende materiale bygevoeg.
Beskermende kolloïed:
'n Laag hidrofiliese materiaal wat op die oppervlak van herdispergeerbare latekspoeierdeeltjies toegedraai is, waarvan die meeste herdispergeerbaar kan wees.
Die beskermende kolloïed van verspreide latekspoeier is polivinielalkohol.
Antiklonteringsmiddel: Fyn minerale vulstof wat hoofsaaklik gebruik word om die klontering van rubberpoeier tydens berging en vervoer te voorkom, en om die vloei van rubberpoeier te vergemaklik (storting uit papiersakke of tenkwaens).
Die rol vanRDP:
*Die herdispergeerbare latekspoeier vorm 'n film na verspreiding en dien as die tweede kleefmiddel om die sterkte daarvan te verbeter;
*Die beskermende kolloïed word deur die mortelstelsel geabsorbeer (dit sal nie deur water beskadig word na filmvorming, of "sekondêre dispersie" nie":
*Die filmvormende polimeerhars word as 'n versterkingsmateriaal deur die hele mortelstelsel versprei, waardeur die kohesie van die mortel verhoog word:
Produkprestasie:
Herdispergeerbare latekspoeier word van polimeerlotion gemaak deur sproeidroging. Nadat dit met die water in die mortel gemeng is, word dit geëmulgeer en in water versprei om weer 'n stabiele polimeerlotion te vorm. Nadat die herdispergeerbare latekspoeier geëmulgeer en in water versprei is, verdamp die water en vorm 'n polimeerfilm in die mortel om die werkverrigting van die mortel te verbeter. Verskillende herdispergeerbare latekspoeier het verskillende effekte op droëpoeiermortel. Deur die impakweerstand, duursaamheid en slytasieweerstand van die mortel te verbeter, vul die kleefpoeierdeeltjies die porieë van die mortel, wat die kompaktheid daarvan verhoog en die slytasieweerstand verbeter. Onder die werking van eksterne kragte sal dit ontspanning veroorsaak sonder om beskadig te word. Polimeerkleeffilms kan permanent in mortelstelsels bestaan. Dit verbeter die werkbaarheid van mortelkonstruksie.
Daar is 'n smerende effek tussen die deeltjies van polimeerkleefpoeier, wat die mortelkomponente onafhanklik laat vloei, terwyl die kleefpoeier 'n induserende effek op lug het.Verskaf saampersbaarheid van mortel en verbeter die verwerkbaarheid daarvan tydens konstruksie. Verbeter die bindingssterkte en kohesie van mortel.
Nadat hy verfilm is metherdispergeerbare latexpoeierAs 'n organiese bindmiddel kan dit hoë treksterkte en kleefsterkte op verskillende substrate vorm. Dit speel 'n belangrike rol in die adhesie tussen mortel en organiese materiale (EPS, geëxtrudeerde skuimbord) en gladde oppervlaksubstraat. Die filmvormende polimeerkleefpoeier word as 'n versterkingsmateriaal deur die hele mortelstelsel versprei, wat die kohesie van die mortel verhoog. Om die weerbestandheid, vries-dooi-weerstand te verbeter en mortelkrake te voorkom, behoort herdispergeerbare latekspoeier tot termoplastiese hars, wat goeie buigsaamheid het en die mortel kan laat aanpas by eksterne koue en warm omgewingveranderinge, wat mortelkrake as gevolg van temperatuurverskille effektief voorkom. Deur die hidrofobisiteit van die mortel te verbeter en waterabsorpsie te verminder, kan latekspoeier herdispergeer word om 'n film op die porie en oppervlak van die mortel te vorm. Die polimeerkleeffilm sal nie herdispergeer word nadat dit water teëgekom het nie, wat die indringing van water voorkom en die ondeurdringbaarheid daarvan verbeter. Spesiale herdispergeerbare latekspoeier met hidrofobiese effek het 'n beter hidrofobiese effek. Dit verbeter die buigsterkte en buigsterkte van die mortel.
Produktoepassing:
Eksterne muur isolasie stelsel:
Bindmortel: Maak seker dat die mortel stewig aan die muur aan die EPS-bord vassit. Verbeter die bindingssterkte.
Pleistermortel: Verseker die meganiese sterkte, kraakweerstand, duursaamheid en impakweerstand van die isolasiestelsel.
Voegvuller: Die ondeurdringbaarheid van mortel totvoorkom waterindringingTerselfdertyd het dit goeie adhesie met die rande van keramiekteëls, lae krimpkoers en buigsaamheid.
Teëlopknapping en houtbordpleisterstopverf: Verbeter die adhesie en bindingssterkte van die stopverf op spesiale substrate (soos keramiekteëls, mosaïeke, laaghout en ander gladde oppervlaktes), en verseker dat die stopverf goeie buigsaamheid het om die uitbreidingskoëffisiënt van die substraat te belas.
Metselwerk en pleistermortel: Verbeter waterretensie. Verminder waterverlies op poreuse substrate.
Sement-gebaseerde waterdigte mortel:Verseker die waterdigte werkverrigting van die mortellaag, terwyl dit ook goeie adhesie met die basisoppervlak het, en verbeter die druk- en buigsterkte van die mortel.
Selfnivellerende vloermortel:Verseker die ooreenstemming van die elastiese modulus van die mortel, sowel as die weerstand teen buiging en krake. Verbeter die slytasieweerstand, bindingssterkte en kohesie van die mortel.
Koppelvlakmortel:Verbeter die oppervlaksterkte van die substraat en verseker die bindingssterkte van die mortel.
Binne- en buitemuur stopverf:Verbeter die bindingssterkte van stopverf en verseker dat dit 'n sekere mate van buigsaamheid het om die verskillende uitsettings- en sametrekkingspannings wat deur verskillende basislae gegenereer word, te demp.Maak seker dat die stopverf goeie verouderingsweerstand, ondeurdringbaarheid en vogbestandheid het.
Herstelmortel:Maak seker dat die uitsettingskoëffisiënt van die mortel ooreenstem met dié van die substraat, en verminder die elastiese modulus van die mortel. Maak seker dat die mortel voldoende hidrofobisiteit, asemhalingsvermoë en bindingssterkte het.
Teëlgom en voegvuller:Teëlgom: bied hoësterkte binding vir mortel, wat voldoende buigsaamheid bied om die verskillende termiese uitbreidingskoëffisiënte van die substraat en keramiekteëls te weerstaan. Verbeter die eenvoud van konstruksiebedrywighede en verbeter werksdoeltreffendheid.
Plasingstyd: 8 Oktober 2023