Sellulose-eters (HEC, HPMC, MC, ens.) en herdispergeerbare polimeerpoeiers (tipies gebaseer op VAE, akrilate, ens.)is twee belangrike bymiddels in mortiere, veral droëmengsels. Hulle beskik elk oor unieke funksies, en deur slim sinergistiese effekte verbeter hulle die algehele werkverrigting van die mortier aansienlik. Hul interaksie word hoofsaaklik in die volgende aspekte gemanifesteer:
Sellulose-eters bied sleutelomgewings (waterretensie en verdikking):
Waterretensie: Dit is een van die kernfunksies van sellulose-eter. Dit kan 'n hidrasiefilm tussen morteldeeltjies en water vorm, wat die tempo van waterverdamping na die substraat (soos poreuse bakstene en blokke) en lug aansienlik verminder.
Impak op herdispergeerbare polimeerpoeier: Hierdie uitstekende waterretensie skep deurslaggewende toestande vir die funksionering van herdispergeerbare polimeerpoeier:
Voorsien filmvormingstyd: polimeerpoeierdeeltjies moet in water opgelos word en weer in emulsie versprei word. Die polimeerpoeier smelt dan saam in 'n deurlopende, buigsame polimeerfilm soos die water geleidelik verdamp tydens die morteldroogproses. Sellulose-eter vertraag waterverdamping, wat die polimeerpoeierdeeltjies genoeg tyd (ooptyd) gee om eweredig te versprei en in die mortelporieë en -grensvlakke te migreer, wat uiteindelik 'n hoëgehalte, volledige polimeerfilm vorm. As waterverlies te vinnig is, sal die polimeerpoeier nie volledig 'n film vorm nie, of die film sal diskontinu wees, wat die versterkende effek daarvan aansienlik verminder.
Verseker sementhidrasie: Sementhidrasie benodig water.Die waterretensie-eienskappevan sellulose-eter verseker dat terwyl die polimeerpoeier die film vorm, die sement ook voldoende water ontvang vir volle hidrasie, waardeur 'n goeie fondament vir vroeë en laat sterkte ontwikkel word. Die sterkte wat deur sementhidrasie gegenereer word, gekombineer met die buigsaamheid van die polimeerfilm, is die fondament vir die verbeterde werkverrigting.
Sellulose-eter verbeter werkbaarheid (verdikking en luginsluiting):
Verdikking/Tiksotropie: Sellulose-eters verhoog die konsekwentheid en tiksotropie van mortiere aansienlik (dik wanneer dit stilstaan, verdun wanneer dit geroer/toegedien word). Dit verbeter die mortier se weerstand teen deursakking (gly teen vertikale oppervlaktes), wat dit makliker maak om te versprei en gelyk te maak, wat 'n beter afwerking tot gevolg het.
Lugvoerende effek: Sellulose-eter het 'n sekere lugvoerende vermoë, wat klein, eenvormige en stabiele borrels veroorsaak.
Impak op polimeerpoeier:
Verbeterde verspreiding: Gepaste viskositeit help latekspoeierdeeltjies om meer eweredig in die mortelstelsel te versprei tydens menging en verminder agglomerasie.
Geoptimaliseerde werkbaarheid: Goeie konstruksie-eienskappe en tiksotropie maak mortel wat latekspoeier bevat makliker om te hanteer, wat verseker dat dit eweredig op die substraat aangewend word, wat noodsaaklik is om die bindingseffek van latekspoeier by die koppelvlak ten volle uit te oefen.
Smering- en dempingseffekte van lugborrels: Die ingebringde lugborrels tree op as kogellagers, wat die smering en verwerkbaarheid van die mortel verder verbeter. Terselfdertyd buffer hierdie mikroborrels spanning binne die verharde mortel, wat die verhardende effek van die latekspoeier aanvul (alhoewel oormatige luginvoer sterkte kan verminder, dus is 'n balans nodig).
Herdispergeerbare polimeerpoeier bied buigsame binding en versterking (filmvorming en binding):
Vorming van polimeerfilm: Soos vroeër genoem, aggregeer die latekspoeierdeeltjies tydens die droogproses van die mortel in 'n deurlopende driedimensionele polimeernetwerkfilm.
Impak op mortelmatriks:
Verbeterde kohesie: Die polimeerfilm omhul en oorbrug sementhidrasieprodukte, ongehidreerde sementdeeltjies, vulstowwe en aggregate, wat die bindingskrag (kohesie) tussen die komponente binne die mortel aansienlik verbeter.
Verbeterde buigsaamheid en kraakweerstand: Die polimeerfilm is inherent buigsaam en rekbaar, wat die verharde mortel groter vervormingskapasiteit gee. Dit stel die mortel in staat om spanning wat veroorsaak word deur temperatuurveranderinge, humiditeitsveranderinge of geringe verplasings van die substraat beter te absorbeer en te versprei, wat die risiko van krake (kraakweerstand) aansienlik verminder.
Verbeterde impakweerstand en slytasieweerstand: Die buigsame polimeerfilm kan impakenergie absorbeer en die impakweerstand en slytasieweerstand van die mortel verbeter.
Verlaging van die elastiese modulus: maak die mortel sagter en meer aanpasbaar vir vervorming van die substraat.
Latekspoeier verbeter tussenvlakbinding (koppelvlakverbetering):
Aanvulling van die aktiewe area van sellulose-eters: Die waterretensie-effek van sellulose-eters verminder ook die probleem van "grensvlakwatertekort" wat veroorsaak word deur oormatige waterabsorpsie deur die substraat. Meer belangrik, polimeerpoeierdeeltjies/emulsies het 'n neiging om na die mortel-substraat-grensvlak en die mortel-versterkingvesel (indien enige)-grensvlak te migreer.
Vorming van 'n sterk koppelvlaklaag: Die polimeerfilm wat by die koppelvlak gevorm word, penetreer en anker sterk in die substraat se mikroporieë (fisiese binding). Terselfdertyd toon die polimeer self uitstekende adhesie (chemiese/fisiese adsorpsie) aan 'n verskeidenheid substrate (beton, baksteen, hout, EPS/XPS-isolasieborde, ens.). Dit verbeter die mortel se bindingssterkte (adhesie) aan verskeie substrate aansienlik, beide aanvanklik en na onderdompeling in water en vries-dooi siklusse (waterbestandheid en weerbestandheid).
Sinergistiese optimalisering van poriestruktuur en duursaamheid:
Effekte van sellulose-eter: Waterretensie optimaliseer sementhidrasie en verminder los porieë wat deur watertekort veroorsaak word; die luginvoer-effek bring beheerbare klein porieë in.
Effek van polimeerpoeier: Die polimeermembraan blokkeer of oorbrug die kapillêre porieë gedeeltelik, wat die poriestruktuur kleiner en minder verbind maak.
Sinergistiese Effek: Die gekombineerde effek van hierdie twee faktore verbeter die mortel se poriestruktuur, wat waterabsorpsie verminder en die ondeurdringbaarheid daarvan verhoog. Dit verbeter nie net die mortel se duursaamheid (vries-dooi weerstand en soutkorrosie weerstand) nie, maar verminder ook die waarskynlikheid van uitbloeiing as gevolg van verminderde waterabsorpsie. Hierdie verbeterde poriestruktuur word ook geassosieer met hoër sterkte.
Sellulose-eter is beide die "fondament" en "waarborg": dit bied die nodige waterretensie-omgewing (wat sementhidrasie en latekspoeierfilmvorming moontlik maak), optimaliseer werkbaarheid (wat eenvormige mortelplasing verseker), en beïnvloed die mikrostruktuur deur verdikking en luginvoer.
Herdispergeerbare latekspoeier is beide die "versterker" en "brug": dit vorm 'n polimeerfilm onder die gunstige toestande wat deur die sellulose-eter geskep word, wat die mortel se kohesie, buigsaamheid, kraakweerstand, bindingssterkte en duursaamheid aansienlik verbeter.
Kernsinergie: Die waterretensievermoë van sellulose-eter is 'n voorvereiste vir die effektiewe filmvorming van latekspoeier. Sonder voldoende waterretensie kan latekspoeier nie ten volle funksioneer nie. Omgekeerd neutraliseer die buigsame binding van latekspoeier die brosheid, krake en onvoldoende adhesie van suiwer sementgebaseerde materiale, wat die duursaamheid aansienlik verbeter.
Gekombineerde effekte: Die twee versterk mekaar in die verbetering van poriestruktuur, die vermindering van waterabsorpsie en die verbetering van langtermyn duursaamheid, wat lei tot sinergistiese effekte. Daarom word sellulose-eters en herdispergeerbare polimeerpoeiers in moderne mortiere (soos teëlgom, buite-isolasiepleister-/bindingsmortiere, selfnivellerende mortiere, waterdigte mortiere en dekoratiewe mortiere) amper altyd in pare gebruik. Deur die tipe en dosis van elk presies aan te pas, kan hoëgehalte-mortierprodukte ontwerp word om aan uiteenlopende prestasievereistes te voldoen. Hul sinergistiese effek is die sleutel tot die opgradering van tradisionele mortiere in hoëprestasie-polimeer-gemodifiseerde sementagtige komposiete.
Plasingstyd: 6 Augustus 2025